Top.Mail.Ru
Компания ИП Калашников осуществляет полимерное окрашивание любых металлических изделий в Самаре. Перед окрашиванием производится пескоструйная очистка поверхности. В нашем распоряжении камера пескоструйной очистки объемом 30 м³, 2 линии для окрашивания: современные окрасочные камеры и камеры полимеризации, оборудование для окраски.

Такая технологическая оснащенность позволяет нам брать в работу сложные заказы на окраску габаритных деталей. Вы получаете экологичное, прочное, устойчивое покрытие, что значительно увеличит срок использования изделий и реально сэкономит ваши деньги.
Услуга порошкового окрашивания
Мы используем только ударопрочные краски премиум уровня с защитой от коррозии
Порошковая (полимерная) покраска — это метод нанесения полимерного покрытия на поверхность изделия с помощью напыления электрически заряженных частиц краски. Популярность и широкое применение порошковой окраски связано с достоинствами и преимуществами, которые обеспечиваются данной технологией.
После окрашивания конструкция лучше защищена от механических и химических повреждений и приобретает эстетичный внешний вид. Порошковая покраска применяется в строительстве, автомобильной промышленности, металлообработке, фасадном остеклении, станкостроении и других областях.
Применение
Мы выполняем порошковую окраску различных металлических изделий
Получить консультацию →
Строительные конструкции
Бытовая техника и электроника
Промышленное оборудование
Металлическая мебель
Автомобильные компоненты
Технологический процесс
  • Этап 1: Подготовка поверхности (Предварительная обработка)
    Наиболее критичный этап, определяющий адгезию и долговечность покрытия:

    • Обезжиривание
    • Механическая обработка
    • Фосфатирование/Хроматирование
    • Промывка
    • Сушка
  • Этап 2: Нанесение порошкового покрытия
    • Метод: Электростатическое напыление.
    • Оборудование: Покрасочный пистолет (распылитель), который придает частицам порошка положительный электростатический заряд.
    • Принцип: Заряженные частицы порошка притягиваются к заземленной детали.
  • Этап 3: Полимеризация (Оплавление)
    • Процесс: Окрашенное изделие перемещается в камеру полимеризации (печь).
    • Температура: Нагревание до температуры 180–220 °C.
    • Время: Выдержка в течение 15–25 минут (зависит от типа порошка и массы изделия).
    • Результат: Порошок расплавляется, растекается и происходит химическое сшивание полимерных цепей (полимеризация), образуя твердое, гладкое и прочное покрытие.
  • Этап 4. Охлаждение и контроль качества
    • Изделие извлекается из печи и охлаждается на воздухе или принудительно.
    • Проводится визуальный и инструментальный контроль качества: проверка на целостность покрытия, толщину, цвет, адгезию, отсутствие дефектов (подтеков, кратеров, пыли).
Made on
Tilda